Automobilindustrie – Steckverbinder

Mit seiner kundenspezifischen Automobilsparte liefert KYOCERA AVX seit Jahrzehnten Lösungen von der Produktentwicklung bis zur Massenproduktion in Millionenstückzahlen, alles individuell angepasst von der Produktionszelle bis zur Verpackung.

In der Fertigung bietet KYOCERA AVX eine vollständige vertikale Integration mit eigenen Kontaktstanz- und -beschichtungs-, Formgebungs-, Montage- und Nähprozessen. Mit diesen internen Kapazitäten deckt KYOCERA AVX den gesamten Prozess von der Automatisierungskonzeptplanung bis zum Aufbau kompletter Produktionszellen ab.

Unser Kundenstamm aus der Automobilindustrie besteht aus OEMs und TIER1-Unternehmen auf der ganzen Welt, denen wir auch Engineering-Dienstleistungen wie Forschung und Entwicklung für Stanz- und Formwerkzeuge, Simulationen wie Formflussanalysen, Prototyping und Produkt-/Prozesslayout anbieten.

Mit der Entwicklung von Stanzwerkzeugen beginnt KYOCERA AVX die vertikale Integration im Fertigungsprozess. Mehrere Standorte weltweit gewährleisten die Produktion gestanzter Kontakte in höchster Quantität und Qualität. Im nächsten Prozessschritt betreibt KYOCERA AVX mehrere Galvanisierungslinien, die alle für die Automobilindustrie relevanten Galvanisierungsoptionen in höchster Qualität anbieten. Ebenso individuell wie die kundenspezifischen Steckverbinderprodukte von KYOCERA AVX ist auch die Produktion dahinter mittels halb- oder vollautomatischer Prozesse. Alle Prozessschritte sind in einer Produktionszelle vereint, darunter individuelles Kontaktzuführsystem, Form-/Umspritzprozess, Montage zusätzlicher Komponenten (Buchsen, Kondensatoren, Dichtungen usw.), Etikettierung, Testsysteme und die Endverpackung in kundenspezifischen Trays/Boxen. Insbesondere für Steckverbinder mit hoher Polzahl betreibt KYOCERA AVX mehrere Hochleistungs-Stitching-Maschinen, die für unterschiedliche Aufgaben wie unterschiedliche Kontaktbiegungen und mehrere Kontakttypen in einem Prozesslauf ausgestattet sind.

Darüber hinaus bietet KYOCERA AVX zahlreiche unterstützende Prozesse sowie ein umfangreiches kundenspezifisches Produktportfolio an. Für die Gehäuseabdichtung bieten wir verschiedene Lösungen an, von der einfachen Handmontage einer Dichtung bis hin zum vollautomatischen 2-Komponenten-Spritzgussverfahren. Für das Schweißen stehen verschiedene Verfahren wie Laser-, Widerstands- oder Ultraschallschweißen zur Verfügung. Belüftungs-/Druckausgleichsmembranen können eingeklebt, eingenäht oder per Ultraschall verschweißt werden.