Filmtechnik

Technischer Artikel: Oberflächenmontierte Kondensatoren für DC-DC-Wandleranwendungen

Technischer Artikel: Oberflächenmontierte Kondensatoren für DC-DC-Wandleranwendungen

Oberflächenmontierte Kondensatoren für DC-DC-Wandleranwendungen Verfasser: Naotaka Hata Zusammenfassung: Tantal-, Polymer-, Keramik-, Film- und Aluminiumkondensatoren bieten jeweils unterschiedliche Betriebs- und Leistungseigenschaften. Die Auswahl des richtigen Kondensators beim Entwurf von DC/DC-Wandlern erfordert ein sorgfältiges Verständnis dieser Unterschiede. Hochspannungs-Front-End-Verbindungen zur Stromquelle basieren typischerweise auf Aluminiumkondensatoren, während mittlere Abwärtsspannungen häufig auf Tantal- und Keramikfamilien zurückgreifen, um den volumetrischen Wirkungsgrad zu nutzen. Die endgültigen Lastentkopplungs- und Bypass-Kondensatoren sind im Allgemeinen in den Keramik- und Folienfamilien zu finden. SMD-Kondensatoren (Surface Mount) können mit verschiedenen Technologien hergestellt werden, um eine Reihe von Spannungstoleranzen, Massenkapazitäten und parasitären Geräteeigenschaften zu erreichen. Wie in Abbildung 1 dargestellt,

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Fachartikel: Kontrollierte Selbstheilung von Leistungsfilmkondensatoren

Fachartikel: Kontrollierte Selbstheilung von Leistungsfilmkondensatoren

Kontrollierte Selbstheilung von Leistungsfilmkondensatoren Geschrieben von: Kevin Cho Zusammenfassung: Bei Hochspannungs- und Hochenergieanwendungen wie elektrischen Zügen und Solarstromnetzen sind die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Kondensatoren von größter Bedeutung. Katastrophale Ausfälle und damit verbundene Explosionen oder Brände sind inakzeptabel. Ebenso wichtig sind die Lebensdauer und die Vorhersagbarkeit zur Optimierung der Betriebszeit entscheidend für den Erfolg des Produkts. Folienkondensatoren mit kontrollierter Selbstheilung sind die ideale Lösung für diese Herausforderungen und in verschiedenen Größen und technischen Spezifikationen erhältlich. In diesem Whitepaper werden die Unterschiede zwischen Aluminium-Elektrolyt- und Metallfilmkondensatoren erläutert, bevor einige deutliche Vorteile von Filmkondensatoren und die Selbstheilungseigenschaften von metallisierten Filmkondensatoren betrachtet werden.

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Technischer Artikel: Vorhersage der Lebensdauer von Metallschichtkondensatoren mithilfe thermischer Simulation

Technischer Artikel: Vorhersage der Lebensdauer von Metallschichtkondensatoren mithilfe thermischer Simulation

Vorhersage der Lebensdauer von Metallschichtkondensatoren mithilfe thermischer Simulation Verfasst von: Youssef Laamimat Zusammenfassung: In Hochleistungsanwendungen wie Elektrofahrzeugen (EVs) sind häufig maßgeschneiderte Metallschichtkondensatoren in einem bestimmten Formfaktor erforderlich, um den Energiebedarf zu decken. Diese Kondensatoren weisen eine starke Temperaturabhängigkeit ihrer Volumenkapazität im Laufe der Zeit auf, was ihre Gesamtlebensdauer direkt begrenzt. Um die Lebensdauer zu maximieren und gleichzeitig den Platzbedarf zu minimieren, ist es wichtig, eine genaue thermische Simulation in den Designprozess einzubeziehen, um eine optimierte und gleichmäßig verteilte Wärmeerzeugung sicherzustellen.

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Führende AVX-Technologie bei Filmkondensatoren

Führende AVX-Technologie bei Filmkondensatoren

Führende AVX-Technologie bei Filmkondensatoren Geschrieben von: Masato Nishikiori Zusammenfassung: Mit dem Aufkommen von Kunststoffen in der Mitte des 20. Jahrhunderts wurde der Filmkondensator als Technologiesprung gegenüber traditionellen papierbasierten Designs eingeführt. Filmkondensatoren verwenden eine dünne Kunststofffolie als Dielektrikum, die mehrere Metallelektroden trennt. Die Elektroden werden entweder direkt auf der Folie aufgebracht (Metallisierung) oder aus separaten Metallfolien aufgebaut. Das Kunststoff-Metall-Sandwich wird auf einen Spulenkörper gewickelt und eine Anschlusskontaktschicht wird aufgebracht, um alle einzelnen Kondensatorschichten effektiv parallel zu verbinden.

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Entwicklung von Leistungskondensatoren für Elektrofahrzeuge

Entwicklung von Leistungskondensatoren für Elektrofahrzeuge

Entwicklung von Leistungskondensatoren für Elektrofahrzeuge Verfasst von: Gilles Terzulli Zusammenfassung: Elektrofahrzeuge sind weit verbreitet. Hybridautos sind mittlerweile ein alltäglicher Anblick auf unseren Straßen, da die Menschen nach umweltfreundlicheren Formen des Individualverkehrs suchen, und es gibt viele andere kommerzielle und öffentliche Elektrofahrzeuge wie Züge, Straßenbahnen, Busse und Flurförderzeuge sowie Geräte im täglichen Gebrauch . Die elektronischen Systeme und Komponenten, die die Realisierung einer so großen Vielfalt an Elektrofahrzeugen ermöglicht haben, haben alle eine große Weiterentwicklung erfahren, darunter auch der DC-Zwischenkreis-Leistungskondensator. Der Zweck von Kondensatoren in Elektrofahrzeugen besteht darin, zu verhindern, dass Welligkeitsströme zurück zur Stromquelle gelangen, und Schwankungen der DC-Busspannung auszugleichen. Kondensatoren

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Filmtechnologie ersetzt elektrolytische Technologie

Filmtechnologie ersetzt elektrolytische Technologie

Filmtechnologie soll elektrolytische Technologie ersetzen Geschrieben von: Gilles Terzulli | Billy W. Peace Zusammenfassung: Seit 1980 wurden bei Gleichstromfilterkondensatoren große Verbesserungen erzielt, indem eine Kombination aus metallisierten Kunststofffolien und verschiedenen Segmentierungen der Metallisierung auf diesen Foliendielektrika verwendet wurde. Volumen und Gewicht wurden in den letzten Jahren um den Faktor 3 bis 4 reduziert. Mittlerweile haben Folienhersteller dünnere Folien entwickelt und verbesserte Segmentierungstechniken bei der Metallisierung eingesetzt, was enorm zur Verbesserung solcher Kondensatoren beigetragen hat. Mit nicht gasimprägnierten Designs können die Spannungsbereiche zwischen 600 VDC und 1200 VDC wirtschaftlicher durch Folienkondensatoren als durch Elektrolytkondensatoren abgedeckt werden. Je nach Anwendung über 1200 VDC, pflanzenölgefüllte Ausführungen

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Filmtechnologie als Ersatz für Elektrolyttechnologie in Windkraftanwendungen

Filmtechnologie als Ersatz für Elektrolyttechnologie in Windkraftanwendungen

Filmtechnologie ersetzt elektrolytische Technologie in Windkraftanwendungen Verfasst von: Gilles Terzulli Zusammenfassung: Aluminium-Elektrolytkondensatoren stellen den Entwickler von Hochspannungssystemen, die in den neuesten Windenergieanwendungen benötigt werden, vor große Herausforderungen. Im Gegensatz dazu bietet die Folientechnologie eine deutlich verbesserte Lebenserwartung, Umweltverträglichkeit und Belastbarkeit.

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